三：職業(yè)定位

　　高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的要求、機(jī)械制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整提高素質(zhì)的要求、機(jī)械工程師業(yè)務(wù)向廣大服務(wù)領(lǐng)域擴(kuò)展的要求以及適應(yīng)全球化競(jìng)爭(zhēng)和國(guó)際性合作的要求。我得出本人的職業(yè)定位的SWOT分析如下

　　內(nèi)部環(huán)境因素優(yōu)勢(shì)因素(S)弱勢(shì)因素(W)

　　工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，做事小心細(xì)致，有耐心。沒(méi)有很好的語(yǔ)言表達(dá)能力。

　　外部環(huán)境因素機(jī)會(huì)因素(O)威脅因素(T)

　　在一個(gè)經(jīng)濟(jì)比較發(fā)達(dá)的地區(qū)，有多種的職業(yè)應(yīng)聘。目前就業(yè)形勢(shì)嚴(yán)峻。

　　結(jié)論：

　　我希望將來(lái)從事管理類或機(jī)械設(shè)計(jì)方面工作，進(jìn)入國(guó)家企業(yè)或好一些的外企，并通過(guò)自己不斷的努力和學(xué)習(xí)來(lái)實(shí)現(xiàn)自己的目標(biāo)，成為一名合格的機(jī)械工程設(shè)計(jì)師

　　職業(yè)目標(biāo)將來(lái)從事管理類或機(jī)械設(shè)計(jì)方面工作

　　職業(yè)發(fā)展策略

　　職業(yè)發(fā)展路徑打好基礎(chǔ)，循序漸進(jìn)

　　具體路徑

　　要了解未來(lái)的機(jī)械工程師需要掌握什么，必須分析制造活動(dòng)的實(shí)質(zhì)內(nèi)涵。有一種關(guān)于制造活動(dòng)的三坐標(biāo)分析，對(duì)理解制造活動(dòng)的實(shí)質(zhì)具有參考意義。這種理論認(rèn)為：

　　X軸-轉(zhuǎn)變軸，對(duì)應(yīng)各種冷熱加工過(guò)程，體現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)加工;

　　Y軸-移動(dòng)軸，對(duì)應(yīng)物料移動(dòng)、搬運(yùn)、裝配、倉(cāng)儲(chǔ)，體現(xiàn)為物流;

　　Z軸-信息軸或時(shí)間軸，對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)獲得、儲(chǔ)存、處理和分析、應(yīng)用，體現(xiàn)信息功能和自動(dòng)化。

　　按照這樣三個(gè)坐標(biāo)的分析，傳統(tǒng)的初級(jí)制造活動(dòng)大體上體現(xiàn)為X和Y的組合，改進(jìn)物流和改進(jìn)加工技術(shù)同樣重要，即X、Y方向都大，面積才能大，此時(shí)再加大Z軸(如CNC、CAD、CAPP、CAM，機(jī)器人、自動(dòng)生產(chǎn)線、ERP)，會(huì)有最好的效果。而如果X及Y很小，只是一味在Z軸方向加大，效果不可能好。也就是在加工過(guò)程和物流過(guò)程很不完善(工藝落后、管理混亂、物流不順)時(shí)，單靠自動(dòng)化、靠信息要素難以發(fā)揮效果。

　　20世紀(jì)80年代日本在制造業(yè)上超過(guò)美國(guó)，靠的是生產(chǎn)技術(shù)強(qiáng)，加上完善的物流，而在自動(dòng)化方面投入并不很多，這中間JIT起了主要的作用;后來(lái)美國(guó)回過(guò)頭來(lái)加強(qiáng)制造技術(shù)和質(zhì)量控制，使傳統(tǒng)制造業(yè)提高到先進(jìn)生產(chǎn)水平，加上美國(guó)原有的完善的物流系統(tǒng)和信息技術(shù)上無(wú)可置疑的優(yōu)勢(shì)，以三個(gè)坐標(biāo)的共同增強(qiáng)構(gòu)成了當(dāng)今最強(qiáng)大的制造業(yè)。

　　發(fā)展中國(guó)家追趕發(fā)達(dá)國(guó)家不能盲目照搬，一味追求信息化手段最先進(jìn)、買自動(dòng)生產(chǎn)線、買全套ERP系統(tǒng)管理軟件，想繞過(guò)扎扎實(shí)實(shí)地抓制造工藝和基礎(chǔ)管理，繞過(guò)改進(jìn)物流和提高生產(chǎn)和管理效率，必將不能獲得成功。

　　同樣有參考價(jià)值的是關(guān)于制造技術(shù)五個(gè)組分的學(xué)說(shuō)。這五個(gè)組分是：產(chǎn)品與過(guò)程設(shè)計(jì)技術(shù)、生產(chǎn)制造技術(shù)、信息溝通技術(shù)、組織管理技術(shù)和材料技術(shù)。

　　產(chǎn)品與過(guò)程設(shè)計(jì)技術(shù)、生產(chǎn)制造技術(shù)和材料技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)的組成部分。與機(jī)械工程師打交道的材料迅速地從鋼鐵擴(kuò)展到輕金屬、非金屬、高分子材料、半導(dǎo)體材料、稀有材料以至納米材料，在分子層次創(chuàng)造新材料的方法將使同一零件內(nèi)材料組成可以不同，大大增加設(shè)計(jì)變化的空間。機(jī)械工程師當(dāng)然須要及時(shí)補(bǔ)充相關(guān)新知識(shí)。

　　信息技術(shù)在制造過(guò)程中起著越來(lái)越重要的作用。如機(jī)電一體化技術(shù)、微電子技術(shù)改造制造業(yè)、CAD/CAM技術(shù)、數(shù)控?cái)?shù)顯技術(shù)、智能制造、虛擬制造、電子商務(wù)等。新時(shí)期的制造業(yè)必然是信息化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和集成化的制造業(yè)。運(yùn)用信息技術(shù)的能力是當(dāng)今機(jī)械工程師最須要加強(qiáng)的新能力。

　　管理技術(shù)在機(jī)械工程中的地位和作用變得越來(lái)越重要和舉足輕重。由于以往組織管理被排除在技術(shù)之外，長(zhǎng)期以來(lái)成為一般機(jī)械工程師的弱項(xiàng)。在技術(shù)不斷高速發(fā)展、而管理越來(lái)越跟不上的情況下，大量傳統(tǒng)制造企業(yè)中的問(wèn)題更多地出現(xiàn)在管理上，形成所謂“三分技術(shù)，七分管理”的局面。

　　把管理技術(shù)視為制造技術(shù)的當(dāng)然組成部分，是未來(lái)制造業(yè)順利發(fā)展的必要的理論基礎(chǔ)。對(duì)此，五組分學(xué)說(shuō)中“Orgaware”的提法是一個(gè)有用的工具。

　　這個(gè)OrgawareTechnology，組織管理技術(shù)，在制造過(guò)程中應(yīng)該包括所有為實(shí)現(xiàn)制造活動(dòng)所需的組織支撐系統(tǒng)，如行政管理、通信交流、信息溝通、工作協(xié)調(diào)、組織結(jié)構(gòu)、規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等。而與組織管理技術(shù)密切相關(guān)的要素則是機(jī)制、體制和制度，管理體系，激勵(lì)制度，以及人際聯(lián)系、領(lǐng)導(dǎo)能力、協(xié)調(diào)能力、綜合能力、判斷能力、決策能力等。

　　支撐組織管理技術(shù)的學(xué)科知識(shí)是系統(tǒng)工程學(xué)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)、統(tǒng)籌學(xué)、組織學(xué)、行政學(xué)、心理學(xué)、統(tǒng)計(jì)學(xué)、管理學(xué)、營(yíng)銷學(xué)等。

　　時(shí)代要求制造技術(shù)的疊加融合，21世紀(jì)的制造業(yè)是以系統(tǒng)集成和交叉融合為基本理念的新型制造業(yè)。

　　例如，機(jī)電一體化、數(shù)控機(jī)床、CAD/CAM、FMS、數(shù)字化制造技術(shù)體現(xiàn)了機(jī)械技術(shù)和電子信息技術(shù)的復(fù)合;精益生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、工業(yè)工程、質(zhì)量控制反映了機(jī)械技術(shù)和管理技術(shù)的結(jié)合;現(xiàn)代化的客戶管理系統(tǒng)、庫(kù)存管理、現(xiàn)代物流都要求管理技術(shù)和信息技術(shù)的集成。而一切AMT、CIMS、ERP、虛擬企業(yè)、電子商務(wù)、網(wǎng)絡(luò)聯(lián)盟等現(xiàn)代制造理念和模式的實(shí)現(xiàn)，必須是機(jī)械技術(shù)、管理技術(shù)和信息技術(shù)三者融合集成的結(jié)果。

　　在美國(guó)所作的調(diào)查研究中，機(jī)械工程師未來(lái)必須具備的重要能力中包括通訊能力、計(jì)算機(jī)編程能力、業(yè)務(wù)實(shí)踐、工程基礎(chǔ)、團(tuán)隊(duì)工作能力、跨專業(yè)理解能力、項(xiàng)目管理能力、學(xué)習(xí)能力、創(chuàng)造性、多語(yǔ)言能力等多種能力的綜合。

　　時(shí)代需求越來(lái)越向復(fù)合型人才傾斜，這是普遍的趨勢(shì)。

　　機(jī)械工程師未來(lái)必須具備的重要能力中包括通訊能力、計(jì)算機(jī)編程能力、業(yè)務(wù)實(shí)踐、工程基礎(chǔ)、團(tuán)隊(duì)工作能力、跨專業(yè)理解能力、項(xiàng)目管理能力、學(xué)習(xí)能力、創(chuàng)造性、多語(yǔ)言能力等多種能力的綜合。

　　時(shí)代需求越來(lái)越向復(fù)合型人才傾斜，這是普遍的趨勢(shì)。