綜合數(shù)據分析，我們可以看出，注塑行業(yè)的發(fā)展已經漸入佳境，不管是注塑行業(yè)的產量還是其取得的經濟效益，抑或是其科技創(chuàng)新方面，都取得了可喜的成績，中外企業(yè)紛紛加大馬力以求得更好的發(fā)展。

　　注塑行業(yè)的產量，比如在中國，據不完全統(tǒng)計，目前中國有546家本土塑料機械生產商，注塑機年產量已占世界注塑機年產量的62.97%，預計未來幾年該行業(yè)將以7.43%的復合年增長率持續(xù)增長。近年來，隨著與國際著名企業(yè)進行合資及技術合作的加深，同時對機械零部件的國際采購方式的掌握，我國已成為世界塑機臺件生產的第一大國。

　　目前，我國從日本、美國、德國等發(fā)達國家每年進口的精密塑料注射成型裝備近20億美元，而且進口額逐年上升，特別是用于加工精密塑料制品的精密注塑機。與此同時，我國也鼓勵各塑料注射成型裝備企業(yè)大力發(fā)展高附加值、高技術含量、低能耗的產品，提高行業(yè)的國際競爭。

　　不難看出，在國際領域，注塑機行業(yè)的競爭是十分激烈的，在2015德國塑料加工展覽會期間召開的新聞發(fā)布會上，德日合資注塑機制造商SumitomoDemag宣布今年其利潤將打破記錄，創(chuàng)下歷史新高。據了解，SumitomoDemag在全球的增長率達7%。

　　為獲得更高的經濟增長，SumitomoDemag針對不同的區(qū)域市場，制定了很多戰(zhàn)略選擇：在德國，包裝、汽車、消費品和精密件是重點領域;在日本，主要目標市場是電子和通信領域;在中國，所關注的應用領域多種多樣，最為重要的仍是汽車行業(yè)。目前該公司正在德國的工廠中制造全電動高循環(huán)設備，在中國制造液壓機。

　　注塑型生產系統(tǒng)的發(fā)展?jié)摿κ菬o限的，記者了解到，由外國研發(fā)的注塑成型系統(tǒng)，是在瓶蓋內部加入一層阻隔層，延長產品的保存期限，或者是采用一個不同顏色的核心，使其在瓶蓋外壁中顯示出來。當客戶需要透明外層和光感內層的瓶蓋，可以利用這個系統(tǒng)公益制作出高端的產品。

　　在科技創(chuàng)新方面，近日，美國加州的KipeMoldsInc.公司推出了加強型微注塑系統(tǒng)可用于模塑小型液體硅膠零件。

　　“對于很小的零件，有必要使用極微小的注射裝置。倘若系統(tǒng)可以反復直接注射僅0.010克重的零件，這樣的系統(tǒng)能力可謂強大�！盞ipe公司的業(yè)務開發(fā)總監(jiān)DanaKing說，“我們的系統(tǒng)就能做到這一點。”

　　，Kipe公司攜手其微注射裝置供應商SadaplastAmericaInc.公司為柱塞新增了一個伺服系統(tǒng)。位于美國南卡羅來納州坎波貝洛的Sadaplast公司是一家伺服集成和編程開發(fā)商。

　　在8月進行試點時，Sadaplast公司在一臺緊湊型BoyXS注塑機上安裝了伺服驅動microdeck系統(tǒng)。在新配置中，MD系統(tǒng)結合了一個完全可控注射參數(shù)的伺服驅動微柱塞。該系統(tǒng)可監(jiān)控和記錄柱塞系統(tǒng)中的起始注入壓力。隨著經濟投入的加大、科技力量的注入以及各方政策的支持，注塑行業(yè)的發(fā)展前景會越來越好，注塑機會朝著自動化、節(jié)能化、智能化、無人化等方向不斷發(fā)展。

　　據說這是注塑行業(yè)工資新標準，你達標沒!一起看看小編帶來的數(shù)據吧!

　　注塑行業(yè)工資新標準：22天/8小時，包吃包住

　　上下模:4500-5500.

　　技術員:4500-5500.

　　中級技術員:5500-6000.

　　高級技術員:6000-7500.

　　工程師:8000以上.

　　高級工程師:9000以上.

　　班長：5000-5500.

　　領班:6000-6500

　　主管：8500以上

　　經理：9500以上.

　　由于地區(qū)、公司實際情況等復雜性，以上僅供參考，作為沒有標準時的標準。

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