機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當(dāng)鉗工是最累的!”

　　我實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種就是電弧焊。也就是后來(lái)第四天和第五天的工作。師傅指導(dǎo)我們應(yīng)該注意哪些安全措施。

　　一、進(jìn)入工作場(chǎng)地必須穿戴工作服及防護(hù)用具(手套及氣焊防護(hù)眼鏡等)

　　二、工作前認(rèn)真檢查氧氣，乙炔膠管是否漏氣，串氣或堵塞，乙炔瓶壓力表是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員處理。

　　三、氧氣瓶與乙炔瓶距離應(yīng)在三米以上，與氣割點(diǎn)的距離應(yīng)在五米以上。

　　四、裝氧氣表前應(yīng)放氣少許，上表后放氣前應(yīng)閃躲在瓶嘴側(cè)面。瓶嘴螺紋失效時(shí)必須用卡子卡緊不準(zhǔn)墊銅片，氧氣瓶和乙炔瓶不準(zhǔn)接觸油類物質(zhì)。

　　五、在封閉的環(huán)境中工作時(shí)，必須檢查是否有易燃易爆氣體和有毒氣體，如果有，排除后方可進(jìn)行工作。

　　六、手持割焊把時(shí)，注意不要傷及周圍的人。

　　七、保持場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，焊接后的零件要擺放整齊，嚴(yán)禁磕碰已加工表面。

　　八、操作結(jié)束后，關(guān)掉氣瓶，檢查周圍有無(wú)易燃易爆物，注意防火。

　　焊接時(shí)，先找準(zhǔn)切入點(diǎn)再戴上面罩，永華擦法焊接，焊接時(shí)有對(duì)接、交叉接和T型接，不同的接法采用不同的焊法。電焊工作臺(tái)必須裝好屏風(fēng)板，在潮濕的地方進(jìn)行電焊工作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)防觸電措施，露天焊接時(shí)，必須有風(fēng)擋，如果風(fēng)力大于5級(jí)一般禁止露天焊接作業(yè)。然后師傅給我們進(jìn)行演示，并且一一指導(dǎo)我們的錯(cuò)誤做法。起初的時(shí)候我都不敢拿起那焊具，就怕電著自己。師傅說(shuō)沒(méi)事的，就勇敢的去試試，我也大膽的去點(diǎn)觸。在老師和師傅的指導(dǎo)下。我從電弧焊上學(xué)到了怎樣是最好的焊工技術(shù)。后來(lái)的兩天里我們用廢鐵料練習(xí)我們的技術(shù)，也逐漸的感受到完成一項(xiàng)完美的工程是多么的高興。那份喜悅只能自己去感受。

　　我們實(shí)習(xí)的第三個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。老師也給我們?cè)诤诎迳献隽撕?jiǎn)單的介紹，并且舉例說(shuō)明。一個(gè)步驟一個(gè)步驟的寫(xiě)。最讓我們煩的的是對(duì)刀，稍微一個(gè)不細(xì)心就把x軸和z軸弄反了。在同學(xué)和老師的幫助下學(xué)會(huì)了對(duì)刀。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們一起學(xué)習(xí)新知識(shí)，遇到不會(huì)或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_(kāi)正真的機(jī)床，把那些編的程序在機(jī)床上演示。我們可算知道了模擬和真實(shí)有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯(cuò)后能糾正可是到真正的機(jī)床上時(shí)一個(gè)撞刀就讓材料浪費(fèi)