建筑工程實習報告（1）

實習單位：秦皇島龍匯建筑工程有限公司

實習時間：20ｘｘ年2月12日至20ｘｘ年5月30日

一：實習目的

通過接觸和參加實際工作，充實和擴大自己的知識面，培養(yǎng)綜合應(yīng)用的能力，為以后走上工作崗位打下基礎(chǔ)。

二：實習單位簡介

龍匯集團公司成立于2007年9月，集團總部位于美麗的海濱城市秦皇島，擁有一套面積為3000多平米五層綜合辦公樓，辦公樓設(shè)有集團的行政部、經(jīng)營部、財務(wù)部、對外事務(wù)部、安保部共五個部門，都配有現(xiàn)代化的辦公設(shè)備。秦皇島龍匯建筑工程公司是龍匯集團眾多子公司之一，主要經(jīng)營項目為建筑施工。

三：實習內(nèi)容

看懂實習工地的建筑類型，了解工程的性質(zhì)，規(guī)模，建筑結(jié)構(gòu)特點與施工條件等內(nèi)容，了解不同機械設(shè)備的操作范圍和規(guī)程，多多請教了解看到的不知道的知識。盡量爭取參與并了解工程開工前和施工中的各項準備工作，參與進入施工現(xiàn)場的材料，收集有關(guān)技術(shù)資料，整理施工實習日記，做好實習收尾工作。參加測量工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全過程的操作實習,學(xué)習每個工種的施工技術(shù)和施工組織管理方法，學(xué)習和應(yīng)用有關(guān)工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準，學(xué)習施工過程中對技術(shù)的處理方法。

在實習期間遵守實習單位和學(xué)校的安全規(guī)章制度，出勤率高，積極向工人師傅請教善于發(fā)現(xiàn)問題，并運用所學(xué)的理論知識，在工地技術(shù)員的幫助下解決問題。對鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具體的了解，同時對部分工程進行實踐操作。

1、測量工程

平面測量:根據(jù)甲方提供的坐標控制點為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線，測量控制主軸線應(yīng)能滿足分段施工時能獨立定位的要求，建立起平面控制網(wǎng)，作為軸線傳遞的依據(jù)�？刂浦鬏S線施測到現(xiàn)場后，應(yīng)保護好控制軸線標準不被破壞，標記明顯，為穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在基坑遠處和近處分別施測兩點，近點便于引用投測，遠點用于保護和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。建（構(gòu)）筑物和各類設(shè)備基礎(chǔ)在軸線放線前，對控制點進行復(fù)查。主軸線采用經(jīng)緯儀測設(shè)，建立平面控制網(wǎng)，以此為依據(jù)，利用校核過的鋼卷尺進行次軸線及細部放線，軸線測量精度符合二級導(dǎo)線的精度要求，建（構(gòu)）筑物每層施工完畢，將軸線引測至上一層表面，并用墨線標識。標高控制：利用水準點作為高程控制依據(jù)，測控時要利用施工時建立的±0.000標高，用鋼卷尺沿建筑物外柱向上向下豎直引測。同時，定期對±0.000標高進行復(fù)核。建（構(gòu)）筑物每層和基礎(chǔ)施工完畢，將標高引測至上一層表面，并用墨線標識。以此為基準，用鋼尺向上傳遞，要求用S3級精密水準儀抄平，定出±500mm的標志，作為該建筑的高程控制點。

2、土方開挖工程

（1）根據(jù)施工圖和地質(zhì)勘測報告及現(xiàn)場具體情況，土方開挖均采取機械和人工開挖相結(jié)合，依據(jù)基礎(chǔ)埋深和地質(zhì)情況按規(guī)范要求放坡。

（2）基坑開挖，先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，依據(jù)基礎(chǔ)埋深按規(guī)范要求放坡。

（3）挖出的土體就近堆放攤平，在基坑邊緣上臨時堆土或堆放臨時材料，應(yīng)與基坑保持1m以上距離。

（4）基坑挖好后及時進行驗槽，作好記錄�；靥罟ぷ髦幸�注意土方的回填質(zhì)量，必須分層夯實，層層取樣，達到密實度要求后方可繼續(xù)填下一層。每層回填于厚度不大300mm。

3、鋼筋工程

鋼筋采用綁扎搭接接頭，鋼筋在按設(shè)計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進行。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)。為確保加工的幾何尺寸準確，同批材料操作人員無特殊情況不得更換，特別是鋼箍和彎起鋼筋尤為重要，所制作的鋼筋形狀要準確，無翹曲現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的彎心凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋彎起點處不得有裂痕。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設(shè)專人對加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對領(lǐng)料單合理編排，嚴禁長材短用，做到物盡所用，減少浪費。鋼筋加工質(zhì)量標準應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)范要求。

4、模板工程

（1）工程全部采用新的竹膠板模板，以確保拼縫嚴密，幾何尺寸準確，模板周轉(zhuǎn)再次利用前，進行整平，為確保施工進度，加大模板一次配備量。

（2）模板設(shè)計：做好模板分項施工組織設(shè)計、畫出模板拼壯圖，根據(jù)圖紙對特殊規(guī)格模板進行單獨加工。柱頭及梁、板結(jié)合部位嚴禁采用木條塞縫，特別是柱頭位置采用5CM寬海綿條壓在相鄰模之間，以防漏漿。

（3）模板拼裝：支模時必須嚴格按照測量軸線彈好模板控制線及找平后進行，并嚴格控制位置、截面尺寸及標高。安裝模板前應(yīng)嚴格檢查鋼筋的規(guī)格、型號、位置是否符合設(shè)計要求。預(yù)埋、預(yù)留是否準確，預(yù)留洞口是否準確，預(yù)留洞口的支設(shè)是否牢固，位置是否符合設(shè)計要求，并辦理隱蔽工程驗收簽證后才可支安裝模板。

（4）模板的支撐與固定：柱子模板用短鋼管進行連接固定，其豎向間距不大于1.0m。

質(zhì)量控制：柱模板下部均應(yīng)留出15cm15cm清掃口，模板支設(shè)清理完畢、自檢合格后，填寫報驗單請監(jiān)理驗收，驗收合格后，方可進行下一道工序——灌注混凝土的施工。

（5）梁、柱側(cè)模的拆除時間，以砼強度能夠保證在拆模過程中，砼表面、棱角不會破壞為原則，現(xiàn)場根據(jù)氣溫和砼試塊強度自行安排進行。拆除模板要傳遞到樓板上，不得高處拋擲，并及時清理殘渣，進行整形并涂刷隔離劑。

5、混凝土工程

（1）在混凝土施工前，要對鋼筋、模板、預(yù)埋件等安裝預(yù)留、預(yù)埋等進行驗收，各專業(yè)會鑒，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格，下達混凝土澆筑令后，才能進行混凝土的施工。

（2）柱混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑50mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿，泵管出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架�；炷�土下落的自由高度不得超過3m，如澆筑高超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。

（3）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。

（4）混凝土應(yīng)分層澆筑、振搗，振動棒移動間距不大于400mm，振搗時間10-30秒，快插慢拔。每層澆筑混凝土的厚度不超過振動棒長度1.25倍，最大不超過50mm。在振搗上一層混凝土時，應(yīng)插入下層混凝土中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，每次振搗時間為20S-30S直到避免漏振、欠振和超振現(xiàn)象，振動棒插點要均勻。對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實，在澆筑混凝土時應(yīng)立即采取措施，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。

（5）混凝土的養(yǎng)護：為防止混凝土升溫速度過快形成溫度收縮縫或早期脫水造成表面干縮裂縫，采取覆蓋養(yǎng)護�；炷�土澆筑完畢后，表面搓平，在其表面先鋪一層塑料布，并蓋一層草袋。柱、梁拆模后立即噴養(yǎng)護液養(yǎng)護。

6、砌體工程

（1）本項目工程的圍護結(jié)構(gòu)，±0.00m以下墻體采用M10水泥砂漿砌筑MU10粉煤灰實心磚，±0.00m以上采用M5水泥混合砂漿砌加氣混凝土砌塊。砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠柔的“三一”砌筑法施工，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟楞，左右相鄰要平齊”。組砌方法要正確、合理，采用“一順一丁”砌磚施工，避免直逢，通逢，透明縫。墻體雙面掛線砌筑，砌筑時要豎皮數(shù)桿，控制灰逢厚度及砂漿飽滿度，砌筑砂漿飽滿度要大于85%，并及時調(diào)整砌體的垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。砌塊墻與柱交接處，與柱焊接拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋按施工圖要求設(shè)置，在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于墻的水平灰縫中�；铱p橫平豎直，砂漿飽滿。（2）砌筑砂漿攪拌采用機械攪拌，砂漿配合比按重量比進行計量投料，砂的允許偏差控制在5%，投料順序要正確，攪拌時間為2-3分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)使用完畢。砌磚前必須進行選磚和潤磚。

7、防水層施工

（1）本工程屋面防水層為合成高分子防水卷材（1.2mm厚）與合成高分子防水涂料涂膜（1.5mm厚）組合，由防水專業(yè)隊施工，施工人員應(yīng)持證上崗。工藝流程：基層清掃→涂布基層處理劑→復(fù)雜部位附加增強處理→涂布膠粘劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→卷材接縫粘結(jié)→蓄水試驗。

（2）基層處理：必須將基層表面的突出物、砂漿疙瘩等異物清掃干凈。鋪貼卷材:卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。鋪貼卷材搭接時：上下層以及相鄰兩幅卷材搭接縫應(yīng)錯開，平行于屋脊的搭接應(yīng)順應(yīng)水流方向，方垂直于屋脊的搭接應(yīng)順應(yīng)主導(dǎo)風向。在立面與平面轉(zhuǎn)角處，卷材的搭接宜留在平面上，且距離立600mm在轉(zhuǎn)角處或陰陽角，三面角等特殊部位，應(yīng)增鋪1-2層等卷材，其寬度不小于500mm，作為卷材增強層。

四：實習總結(jié)

通此次實習是我第一次從學(xué)校轉(zhuǎn)向社會，在工作中我學(xué)到了很多社會知識，拓展了以前所學(xué)的書本知識。在工作中將理論聯(lián)系實際，發(fā)現(xiàn)了我以前一些知識的儲備不足，通過此次實習使我們感覺到自己所學(xué)的強弱所在，了解到理論和實際生產(chǎn)中的差距，同時讓我對建筑工程知識有了更深入的了解，也對我所學(xué)的理論知識進行了一次很好的提升。此次參觀實習，我更加深刻地認識到了工程建筑的重大意義，增強了工程安全責任意識。

五：致謝

感謝在實習期間，我的校園實習指導(dǎo)老師對我耐心的、細心的、盡心的教導(dǎo)，感謝老師對我的關(guān)心和建議，讓我在保證自己安全的同時，進一步拓展了我的工程知識。

感謝秦皇島龍匯建筑工程有限公司給我提供一個實習的良好地點，并做好我的安全保障，感謝該公司老員工對我的教導(dǎo)，讓我能夠進一步拓展、鞏固、加強我的理論知識。

建筑工程實習報告（2）

第一部分：工程概況

1、工程名稱：駿景城市春天一期地下室及4#、5#、6#樓

2、建設(shè)地點：陸川縣、官田開發(fā)區(qū)

3、建設(shè)單位：駿景房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

4、施工單位：廣西桂川建設(shè)集團有限公司

5、監(jiān)理單位：廣西天柱集團有限公司

6、建筑面積：34284.63平方米

7、工程造價：3771萬元

8、結(jié)構(gòu)類型：框剪結(jié)構(gòu)

9、層數(shù)：地下一層到地上十八層

10、開工日期：2012年10月28日

11、合同工期：545天

12、質(zhì)量目標：達國家工程質(zhì)量竣工驗收合格標準，爭創(chuàng)市優(yōu)、區(qū)優(yōu)質(zhì)工程。

13、安全文明目標：杜絕死亡重傷事故，爭創(chuàng)自治區(qū)安全文明準化示范工地

第二部分：實習內(nèi)容

前言：此次學(xué)校要求的施工實習是檢驗學(xué)生理論與實際相結(jié)合的能力的過程，是工作之前的一次洗禮。通過過去一個月在工地的見習工作，我所學(xué)到了課堂上所見識不到的知識，通過親眼所見，親臨現(xiàn)場過做邊學(xué)，我對施工的認識和掌握大大提高，積累了許多難得的經(jīng)驗，使我對今后的工作有了一個全新的認識。下面我將就這四周以來的施工實習內(nèi)容展開詳細描寫，其大致可以分為以下幾個方面。

一、學(xué)習查閱施工圖

這次施工實習我結(jié)識了我爸的好友李經(jīng)理，他帶我一起走過了這二十多天的實習。在我剛來的時候李經(jīng)理說讓我先閱讀一下施工圖紙，重溫課本所學(xué)的知識，這樣對接下來的施工非常有幫助。是的閱圖很重要！學(xué)會如何看圖是開始施工的第一步。閱圖可以幫助自己搞清工程的建筑結(jié)構(gòu)、安裝的設(shè)計要求和相互關(guān)系，也了解了從地下到地上，從結(jié)構(gòu)到裝修，從土建到安裝，從平、立、剖面到節(jié)點大樣，從平面布置到豎向布置和設(shè)計說明等，從而對整個結(jié)構(gòu)的梁、板、柱位置和各個軸線有了清楚的認識。

在看圖過程中也產(chǎn)生了許多疑問，比如：如何開始放線，綁筋從哪開始，混凝土施工時應(yīng)該先澆筑哪個部位等等。學(xué)校里我們雖然親手繪制過施工圖，但是卻沒有實際應(yīng)用的過程，而實際的施工圖往往更復(fù)雜多變，所以通過多看圖紙，自己能學(xué)到更多東西。在這過程中李經(jīng)理也耐心得為我解答心中的疑問。

在別人的幫助和自己的體會下我總結(jié)了看圖紙的以下心得：1、首先把說明頁看明白，這對于理解接下來的圖有很大作用。2、建筑工程建施圖一般有正立面圖、剖立面圖、樓梯剖面圖，這些圖有工程立面尺寸信息；建施平面圖、結(jié)施平面圖上，一般也標有本層標高；梁表中，一般有梁表面標高；基礎(chǔ)大樣圖、其它細部大樣圖，一般也有標高注明。通過這些施工圖，可掌握工程的立面尺寸。3、檢查施工圖中容易出錯的地方有無出錯，當然對我們這種水平的人來說這還有一定困難。但是通過細心觀察還是可以發(fā)現(xiàn)的。4、最后看看施工圖有什么地方需要改進的，了解清楚再與施工情況、施工方法結(jié)合，考慮清楚然后進行歸納整理在會審中提出來。只有把圖紙看熟認識透了，結(jié)構(gòu)徹底搞清楚了，并知道用怎樣的施工程序來通過施工實現(xiàn)設(shè)計意圖，才能把工程順利很好的完成，盡可能的多創(chuàng)造經(jīng)濟效益。所以要養(yǎng)成詳細審閱圖紙的好習慣，尤其對我們見習生來說尤為重要，這對我們以后掌握很好的工作方法也有很大的幫助。

二、學(xué)習測量放線

學(xué)習如何測量放線是我實習的第二項內(nèi)容。要知道如何放線首先得知道如何測量。在學(xué)校里面雖然已經(jīng)學(xué)習過測量但是久不操作已經(jīng)生疏了。所以我跟著施工員們先溫習了一下測量儀器的操作。

測量搞懂了接下來就是放線。放線是從建筑物定位開始的，一直到主體工程封頂都離不開施工放線。

大致分三個階段：建筑物定位（放線）、基礎(chǔ)施工（放線）和主體施工（放線）。

一、建筑物定位，是房屋建筑工程開工后的第一次放線，根據(jù)建筑規(guī)劃定位圖進行定位，最后在施工現(xiàn)場形成4個定位樁。放線工具為“全站儀”。

二、基礎(chǔ)施工放線，建筑物定位樁設(shè)定后，由施工單位的專業(yè)測量人員、施工現(xiàn)場負責人及監(jiān)理共同對基礎(chǔ)工程進行放線及測量復(fù)核，最后放出所有建筑物軸線的定位樁，所有軸線定位樁是根據(jù)規(guī)劃部門的定位樁及建筑物底層施工平面圖進行放線的。放線工具為“經(jīng)緯儀”。

基礎(chǔ)定位放線完成后，由施工現(xiàn)場的測量員及施工員依據(jù)定位的軸線放出基礎(chǔ)的邊線，進行基礎(chǔ)開挖。放線工具：經(jīng)緯儀、龍門板、線繩、線墜子、鋼卷尺等。

三、主體施工放線，基礎(chǔ)工程施工出正負零后，緊接著就是主體一層、二層...直至主體封頂?shù)氖┕ぜ胺啪�工作，放線工具：經(jīng)緯儀、線墜子、線繩、墨斗、鋼卷尺等。根據(jù)軸線定位樁及外引的軸線基準線進行施工放線。用經(jīng)緯儀將軸線打到建筑物上，在建筑物的施工層面上彈出軸線，再根據(jù)軸線放出柱子、墻體等邊線等，每層如此，直至主體封頂。

施工放線現(xiàn)場操作有多種放線方法；我特意請教了工地的師傅們一般分有：龍門板定位尺量放線和儀器測量放線，前者根據(jù)圖紙已知的控制點或現(xiàn)場確定的控制點，在要放線的建筑物基礎(chǔ)外四周一定距離打樁、架設(shè)龍門板，在龍門板上用施工線拉一個大至的直角線，盡量把線拉緊，然后用勾股定理采用鋼尺合尺，尺寸要大一點，一般6、8、10m，這樣比較準確，首先在兩控制線上量取尺寸用紅鉛筆放點，然后兩人拉尺，一人擺動可以任意那根線與鋼尺的尺寸穩(wěn)合，然后龍門板上固定施工線，用鋼尺從頭再校對一次，確認無誤后四周掛線、鋼尺校核，根據(jù)圖紙上的軸線尺寸用鋼尺量取放點，用鉛垂垂于地面，這樣就可以用石灰粉分別放開挖線了，用水準儀在龍門板上測放控制高程。

本人也進行了一些放線工作，主要是確定柱子的定位軸線。將剛澆了墨水的線從墨斗里拉出來在空中拉緊，然后輕輕的彈一下。這樣可以把墨繩上過多的墨水彈出來，從而避免了彈出來的墨線變得太粗。彈墨線的時候，用力把墨繩拉緊，這樣彈出來的線就可以又細又清晰了。

測量放線工作是整個工程施工中的重中之重。如果測量放線工作做的不好，將會直接影響到整個工程的施工質(zhì)量

三、砌筑與抹灰工程

緊接著我開始了對砌筑與抹灰工程方面的學(xué)習。砌筑對于普通人來說是可能是施工行業(yè)里面最簡單的工作了，可實際上這里面的行道可多了。砌筑一般可分為準備階段，和砌筑抹灰階段。

1、砌筑施工準備

1.檢查磚、砌塊的品種、強度等級是否符合設(shè)計要求。出廠合格證應(yīng)齊全，且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。

2.磚砌塊應(yīng)提前1—2天澆水濕潤。

3.應(yīng)將地坪面或樓地面上砌筑部位清理干凈，放出墻身軸線、兩邊線及門窗洞口尺寸線。

4.基層應(yīng)找平，如有局部不平，高差超過30mm處應(yīng)用C20細石砼找平后才可砌筑，不得使用砂漿填平。

5.制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。

砌筑形式：要求采用一順一丁，上下皮豎縫相互錯開1/4磚長。

2、內(nèi)墻砌筑

內(nèi)墻的砌筑是我學(xué)習的重點：(1)砌筑前應(yīng)按圖紙要求放線，要時應(yīng)掛立線。(2)按實地尺寸排塊，不合模數(shù)者用刀鋸將砌塊鋸成需要的規(guī)格。(3)用抹子和膩子鏟拌合粘接石膏膠漿，應(yīng)按配比要求拌勻，隨拌隨用，已凝固的粘接膠漿不能摻水再用。(4)在石育砌塊的接觸部位鋪上膠粘劑，找準找正，就位輕壓后再用橡皮錘震實，水平、豎向粘接縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，密實飽滿，隨手將擠出的粘接石盲刮掙，把墻面坑洞補平，保持墻面整潔。砌筑上下層的間隔時間不少于20分鐘。砌筑時首先檢查、調(diào)整墻面的平整度和垂直度。嚴禁在粘接石膏失水、凝固后敲打校正。砌塊間應(yīng)粘接牢固，不允許開裂及松動現(xiàn)象出現(xiàn)，墻上砌塊應(yīng)無缺損、破碎、斷裂現(xiàn)象。

3、內(nèi)外墻抹灰

1、抹灰之前先要做基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，工人用掃帚掃毛或用鋼抹子在表面每隔一定距離交叉畫出斜線。

2、接下來就是抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后的第二天，工人們開始用水泥砂漿抹面層，厚度為5～8mm。他們操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光。

3、最后是大面積外墻抹灰施工：在施工前先吊線，四個大角及長度大于6m的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫。罩面抹灰時，用力要輕重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。

通過對砌體工程與抹灰的學(xué)習我對如何建起一棟樓有了比較清楚的認識。

三、模板工程

學(xué)習如何支模是我實習的主要內(nèi)容之一。模板根據(jù)其支護結(jié)構(gòu)的不同可以分為墻模板，梁模板，樓板模板，樓梯模板等。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

1、柱模板施工

柱模板安裝順序是：安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補。本工地的柱模板用18厚膠合板，背楞采用50×100mm木枋，柱箍用φ48×3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（10～20mm厚）以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。

2、墻體模板施工

1）、墻模安裝順序是：支模前的檢查——支側(cè)�！�—鋼筋綁扎——安裝對拉螺栓，支另一側(cè)�！�—校正模板位置——緊固對拉止水螺栓——支撐固定——全面檢查。

2）、墻體模板支設(shè)前須對墻內(nèi)雜物進行清理，彈出墻的邊線和模板就為線，外墻大角應(yīng)標出軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。

3）、墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。

4）、模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準確性；立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對準穿墻螺栓孔眼進行固定。

5）、模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時須對模板拼縫進行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處也應(yīng)注意兩塊板的搭接密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞延伸到陰角模，并穿好對拉螺栓使其與對應(yīng)的陰角模或墻體模板固定，以確保角度的方正和不跑模。

6）、剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用50×100mm木枋作龍骨，用“3形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來，木枋間距400，鋼管間距600，對拉螺桿間距500×500，模板采用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。

3、梁模板施工

1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）——支撐架搭設(shè)——支柱頭模板——鋪設(shè)底模板——拉線找平——封側(cè)�！�—預(yù)檢。根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。

2）梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1200mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。

3）梁模板安裝

根據(jù)該單位施工要求規(guī)范1、大龍骨采用Ø48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。2梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標高拉線調(diào)整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。3梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當梁高大于700mm時設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。

而我主要學(xué)習了柱子和梁的支模。柱子支模前，工人們正在對軸線、邊線外控線進行復(fù)查，防止偏差。先立長向兩端的柱模板，校正復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線，再立中間柱模。柱模安裝完后，四面設(shè)拉桿，每面兩根，上中下三道。在支梁模板時，他們在模板的內(nèi)側(cè)每隔一段距離撐一根鋼筋，目的是為了防止在梁側(cè)支撐頂緊時和對柱螺栓的作用。使模板的內(nèi)側(cè)倒塌。同時，每隔一段距離設(shè)置對柱的螺栓，將其設(shè)在梁側(cè)支撐及兩側(cè)各兩根相接近的鋼筋固定，用于保持模板之間的設(shè)計厚度，并承受混凝土傳來的側(cè)面壓力和水平荷載，使模板不致變形。

4、模板的驗收

模板安裝完了接下來就是驗收，我從資料室了解到模板的驗收是非常嚴格的，模板及其支架必須符合下列規(guī)定：

（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙設(shè)計要求。

（2）具體足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

（3）構(gòu)造應(yīng)簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求。

（4）模板的接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。

5、模板的拆除

1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。

2、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達到設(shè)計規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強度達到設(shè)計強度的100%，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。

3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

4、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。

5、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。

四、鋼筋的搭接

鋼筋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，依靠握裹力與混凝土結(jié)合成整體。鋼筋工程乃混凝土結(jié)構(gòu)工程的三大工程之一。

因為混凝土澆筑后，鋼筋的質(zhì)量難以檢查，因此鋼筋工程屬于隱蔽工程，需要在施工過程中嚴格檢查，并建立起必要的檢查與驗收制度。為了確�；炷�土結(jié)構(gòu)在使用階段正常工作鋼筋工程施工時，鋼筋的規(guī)格和位置必須與結(jié)構(gòu)施工圖一致。

一般的鋼筋工程的施工過程結(jié)構(gòu)施工圖→繪鋼筋翻樣圖和填寫配料單→材料購入、檢查及保管→鋼筋加工→鋼筋連接與安裝→隱蔽工程檢查驗收。而工程中鋼筋往往因長度不足或因施工工藝的要求等必須連接。所以鋼筋的連接在鋼筋工程中是一個重要的環(huán)節(jié)。而我實習中有關(guān)鋼筋的內(nèi)容主要就是鋼筋的綁扎。

在實習的幾周中我深入工地各地了解到多種不同的鋼筋搭接方式。以下我簡單介紹下三種連接方式：

１、綁扎連接：綁扎是目前仍為鋼筋連接的主要手段之一。采用綁扎連接時其位置和搭接長度必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ＧＢ50204－2002）中的規(guī)定，軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎接頭。鋼筋的綁扎接頭是采用20~22號火燒絲或鍍鋅絲，按規(guī)范規(guī)定的最小搭接鋼筋長度，綁扎在一起而成的鋼筋接頭。本工程中在梁、板鋼筋的連接上通常使用綁扎，但當鋼筋的直徑過大時則不能采用綁扎連接，因為這樣會產(chǎn)生偏心作用的不良效果。而鋼筋綁扎分為：

1）綁柱子的鋼筋

工藝流程：

套柱鋼筋→焊接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋

①按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋焊接。

②柱箍筋綁扎：

A、在立焊好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏押綁扎。

B、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。

C、箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置綁扎。

D、柱上、下端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。

③柱筋保護層：墊塊應(yīng)綁扎在柱豎向筋外皮上，間距一般1000mm左右，以保證主筋保護厚度尺寸正確。

2）梁鋼筋綁扎

工藝流程：

模內(nèi)綁扎：畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→　　穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢　　綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢

模外綁扎：(先在梁模上口綁扎成型后再入摸)。畫箍筋間距→在主梁模上口鋪橫桿數(shù)根→放箍筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁牢→綁主梁下層縱筋→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁牢→綁次梁下層縱筋→抽橫桿→落骨架于模板內(nèi)

①在模板側(cè)幫上部畫箍筋間距后擺放箍筋。

②穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。

A、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中必線的長度均要符合設(shè)計要求。

B、框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。

③綁扎箍筋

A、綁梁上部縱向箍筋宜用套扣法綁扎。

B、箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，成封閉纏時，單面焊縫長度為5d。箍筋彎鉤為135。平直長度為l0d。

C、梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm。

D、梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。

④在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊保護墊塊，保證保護層的厚度。

⑤受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。

⑥梁筋搭接

A、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。

B、接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎距處，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。

3）板鋼筋綁扎：

工藝流程：

清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎距鋼筋

①清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

②按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。

③鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定見梁鋼筋綁扎要求。

④綁扎一般用順扣或八字扣，除外周圍兩根筋的相交點全部綁扎外，余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須袋子全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。

⑤綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。

２、焊接連接：混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)定，鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭。焊接接頭的焊接質(zhì)量與鋼材的焊接性、焊接工藝有關(guān)。焊接又分為閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊。其中閃光對焊以及電渣壓力焊在工程上使用較為頻繁。本工程中柱筋的連接通常采用電渣壓力焊，而梁筋中直接較大的鋼筋則采用閃光對焊。

３、機械連接：鋼筋機械連接是通過機械手段將兩鋼筋端頭連接連接在一起。本工程中地下室的梁筋連接全部采用直螺紋套筒連接，機械連接質(zhì)量上會優(yōu)于焊接，但是在造價上處于劣勢，成本較高。

五、混凝土工程

在混凝土工程方面本人主要學(xué)習了混凝土的澆筑和養(yǎng)護�；炷�土澆筑前要清除模板內(nèi)的泥土、木屑等雜物,保證鋼筋模板的干凈與混凝土有良好的接觸。

1、混凝土的澆筑

我在學(xué)習中了解到混凝土在澆筑的過程中主要應(yīng)注意以下幾點要求：

①混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2米時必須采取措施。

②澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，如澆筑高度超過3米時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。

③澆筑混凝土時應(yīng)分段分層進行，每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。

④使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的

移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。

⑤澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。

⑥澆筑混凝土時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

了解完混凝土的澆注后我觀看了樓盤的基礎(chǔ)澆注，李經(jīng)理告訴我基礎(chǔ)采用采取底板和梁鋼筋、模板一次同時支好，梁側(cè)模板用混凝土支墩或鋼支腳支承，并固定牢固，混凝土一次連續(xù)澆筑完成的施工方法。我們?nèi)サ臅r候正趕上混凝土的澆灌。施工前應(yīng)將基坑或基底內(nèi)的積水抽排干凈，必要時在作業(yè)面四周設(shè)置擋水墻或堆起砂包，防止混凝土澆筑過程中或澆筑完成終凝前積水流入。

2、混凝土的養(yǎng)護

混凝土的養(yǎng)護在各個工程中也非常的重要，就算前面的混凝土在澆筑的時候控制得再好，如果沒有養(yǎng)護好也會影響到最終的質(zhì)量。在混凝土的養(yǎng)護過程中必須注意到：

①、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。

②、混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在砼強度達到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，用麻布包住，澆水在麻布上養(yǎng)護，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤�，F(xiàn)在是冬季應(yīng)該用麻袋加以覆蓋保溫，在風囗部位加強覆蓋以防風吹造成失水產(chǎn)生裂縫，李經(jīng)理說之后的這段時間里嚴禁任何人在上面行走，安裝模板支架，更不得做沖擊性的操作。

第三部分：實習總結(jié)

一、實習中個人存在的問題

俗話說實踐是“檢驗真理的唯一標準”這句話一點沒錯。通過近一個月的實習把本人的許多問題和不足一一暴露。而這些問題很多都不能在書本上就可以解決的。通過總結(jié)本次實習中比較嚴重的問題有以下幾個：

1、對書本上的知識掌握不夠扎實，比如：鋼筋的搭接方法，各種儀器的使用不太熟悉，看圖紙的能力不足等等。

2、理論聯(lián)系實際的能力不足，雖然有些理論知識已經(jīng)掌握得較好，但是放到實際中運用的時候還是會無從下手。就拿放線來說，雖然在學(xué)校做過相關(guān)的實習，但是如果真正來到工地由于人手不足和地形原因許多方法需要變通。

3、最大的問題，經(jīng)驗不足，許多常用的規(guī)范和常識不了解，導(dǎo)致事倍功半。

二、實習收獲與體會

正所謂一份耕耘一份收獲，通過這三個星期的努力我學(xué)到了許多在學(xué)校里面學(xué)不到的東西。在知識方面，我更深入地了解了施工的本質(zhì)，更好地將實際與理論結(jié)合了起來，自己又向真正的施工員邁出了一大步。在學(xué)習方面，我懂得了付出才有收獲，只有親身力行才能在施工這個行業(yè)不斷收獲不斷進步。在做人方面我知道了如何更好的與社會上的人交往。工地不僅僅是一個工作的地方，更是一個社交區(qū)，只有和別人和睦相處，相互學(xué)習才能混得更好。

三、感謝語

最后我要感謝學(xué)校給我這次實習的機會，感謝在工地上幫助過我的那些人。我作為的青年一定不斷努力不斷進取為祖國為社會建設(shè)添磚加瓦